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                          混凝土施工控制要點

                          作者:耿力機械 發表時間: 2017-04-20 14:49

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                          ⑴噴射混凝土原材料先檢驗合格后才能使用,速凝劑應妥善保管,防止受潮變質。嚴格控制拌合物的水灰比,檢查電腦顯示的速凝劑摻量。噴射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm,過大混凝土會流淌,過小容易出現堵管現象。噴射過程中應及時檢查混凝土的回彈率和實際配合比。噴射混凝土的回彈率:側壁不應大于15%,拱部不應大于25%。
                          ⑵噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30min。?
                          ⑶必須在隧道開挖后及時進行施作。噴射混凝土嚴禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應預埋厚度控制標志,嚴格控制噴射砼的厚度。
                          ⑷噴射前應仔細檢查噴射面,如有松動土塊應及時處理。機械手應布臵在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機人員與噴射手聯系,隨時調整工作風壓。
                          ⑸在噴射作業中要及時協調好坍落度、噴射手技術熟練程度、噴射距離、角度、速凝劑摻量、噴面狀況。噴砼前應首先采用高壓風吹凈巖面,以保證噴射砼與受噴巖面粘結牢固,保證噴射砼和地層良好的共同受力,噴頭與受噴面的距離以1.5-2.0m較為適宜。噴頭與受噴面的角度,應垂直于受噴面,但在噴邊墻時,宜將噴頭略向下俯10°左右,使砼束噴射在較厚的砼端頂,可避免料束中的粗骨料直接與受噴面撞擊,減少回彈量。
                          ⑹噴射完成后應檢查噴射混凝土與巖面粘結情況,可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面,并將此斷面與開挖斷面對比,確認噴射砼厚度是否滿足設計和規范要求。當有空鼓、脫殼時,應及時鑿除,沖洗干凈進行重噴,或采用壓漿法充填。
                          ⑺在噴射側壁下部時,需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈,防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護強度。
                          ⑻經常檢查機械手出料彎頭、輸料管和管路接頭,發現問題及時處理。管路堵塞時,必須先關閉主機,然后才能進行處理。⑼噴射完成后應用清水將機內、輸送管路內殘留物清除干凈。
                          ⑽噴射混凝土冬期施工時,洞口噴射混凝土的作業場合應有防凍保暖措施;作業區的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應低于5°C;在結冰的層面上不得進行噴射混凝土作業;混凝土強度未達到6MPa前,不得受凍。

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